En tant que catégorie de consommateurs émergente, les-cigarettes électroniques sont dominées par le modèle de production OEM dans l'industrie. Pour les marques, l'efficacité de la coopération avec les usines de transformation affecte directement le cycle de lancement des produits et le contrôle des coûts. Basé sur les normes de l'industrie et l'expérience pratique, cet article trie systématiquement le processus de base des usines de transformation de cigarettes électroniques-pour aider les praticiens à éviter les risques et à améliorer l'efficacité de la collaboration dans la chaîne d'approvisionnement.
I. Étape de préparation préliminaire : conformité et verrouillage des exigences
Double assurance pour l'examen de qualification
Les marques doivent disposer d'une "licence de production de cigarettes électroniques" ou d'un accord de traitement enregistré.
Les usines de transformation doivent détenir une "licence d'entreprise de production de monopole du tabac" (incluant l'étendue de la production de cigarettes électroniques-).
Vérifiez le « Rapport publicitaire sur les informations de crédit d'entreprise » des deux parties pour éviter le risque de défaut.
Trois principes clairs de demande
Catégories claires : clarifiez le type de cigarettes (remplaçables/jetables), la formule d'arôme du e-liquide et les exigences d'emballage personnalisées.
Quantification standard : fournir le modèle de rapport de test de conformité aux normes nationales obligatoires GB 41700-2022 « Cigarette électronique »
Correspondance de capacité : sur la base des données de ventes historiques, réservez 20 à 30 % de l'espace flottant de l'inventaire de sécurité
II. Étape de coopération pour la sélection des usines : modèle d'évaluation à quatre -dimensions
Vérification du matériel
Les ateliers propres doivent répondre à des normes de purification de niveau 100 000 et être équipés de détecteurs de fumée et de dispositifs d'élimination de l'électricité statique.
Les laboratoires de tests doivent passer la certification CNAS et disposer d'équipements de test de la teneur en nicotine
Considérations logicielles
Enquêter sur les cas de service ODM/OEM, en se concentrant sur la clarté de la propriété des brevets
Vérifier les capacités d'accueil du système ERP et du système de gestion des commandes OMS de la marque
Couverture des risques
Signez le "Contrat de paiement anticipé pour défaut de qualité" pour clarifier les indicateurs KPI tels que le taux de fuite du -e liquide Inférieur ou égal à 0,3 %
Exiger de l'usine de transformation qu'elle souscrive une assurance responsabilité civile produits, le montant assuré couvrant 150 % du montant de la commande d'un seul lot.
III. Étape d'exécution de la commande : gestion et contrôle des nœuds
Confirmation de pré-production
Les plans de structure 3D doivent être revus en VR par les équipes techniques des deux parties
L'épreuvage sur plaque couleur doit satisfaire à la valeur ΔE du spectrophotomètre Inférieur ou égal à la vérification de 0. 8
En-surveillance de la production
Obtenez chaque semaine le « Rapport hebdomadaire sur la qualité du processus », en vous concentrant sur la surveillance du taux qualifié de test de charge et de décharge du cycle de la batterie de l'appareil à cigarettes.
L'inspection en vol surprise doit couvrir la traçabilité des matières premières (comme le dossier de test des composants XRF du noyau de l'atomiseur en céramique)
Acceptation après-production
Mettre en œuvre les normes d'échantillonnage AQL, les défauts d'apparence CR=0, MA=0.4, MI=1.0
Conservez le rapport de test tiers-en pièce jointe d'acceptation, et les éléments de test doivent inclure 16 indicateurs de sécurité tels que la migration des métaux lourds.
IV. Étape logistique et après-vente- : traçabilité complète des-liens
Gestion intelligente des entrepôts
Exiger que l'usine de transformation mette en œuvre l'attribution de code GS1-128 pour obtenir une association à trois-niveaux entre un seul produit-boîte-palette
Prenez rendez-vous avec des prestataires logistiques conformes tels que Debang/JD.com pour vous assurer que les véhicules de transport sont équipés d'un positionnement GPS bimode-
Plan logistique inversé
Signez l'« Accord de retour et d'échange de produit défectueux » et précisez le délai de traitement RMA (inférieur ou égal à 72 heures)
Établir un système de traçabilité blockchain pour garantir que les problèmes de qualité peuvent être retracés à des ordres de travail et à des opérateurs spécifiques
L’essence des usines de transformation de cigarettes électroniques est l’art d’équilibrer contrôle qualité et efficacité. Les marques doivent établir un système de surveillance trinitaire « demande-production-logistique », et les usines de transformation doivent améliorer leurs capacités de production flexibles grâce à des moyens numériques. Dans le contexte d'une forte supervision de l'industrie, la création d'un réseau de chaîne d'approvisionnement visuel et traçable peut donner un avantage dans la concurrence féroce du marché.